ISC CAPS燃油系統(tǒng)流程圖
圖1 ISC CAPS燃油系統(tǒng)流程圖
ISC發(fā)動機(jī)主要傳感器與ECM的連接關(guān)系
圖2 ISC發(fā)動機(jī)主要傳感器與ECM的連接關(guān)系
蓄壓器用于儲存噴射用高壓柴油,在蓄壓器下方安裝有雙柱塞油泵,雙柱塞油泵由凸輪軸驅(qū)動。當(dāng)柱塞向下運動時,齒輪泵負(fù)責(zé)給每個柱塞上方供油。每個泵油柱塞上方安裝有一個泵油電磁閥(PCV),兩個柱塞需要兩個泵油電磁閥,這兩個泵油電磁閥安裝在蓄壓器體上。泵油電磁閥通電(閉合)的時間由發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速、蓄壓器壓力和油門位置決定。
ISC CAPS發(fā)動機(jī)燃油泵一側(cè)的主要零部件安裝位置圖
圖3 ISC CAPS發(fā)動機(jī)燃油泵一側(cè)的主要零部件安裝位置圖
1發(fā)動機(jī)進(jìn)氣口;2進(jìn)氣管壓力傳感器,3進(jìn)氣管溫度傳感器;4輸油泵之后燃油壓力備用檢測口;5燃油泵之前燃油壓力備用檢測孔;63/4 16UNF電磁傳感器安裝孔;7-回油管接頭;8進(jìn)油管接頭;9輸油泵,10一起動機(jī)安裝凸緣;11機(jī)油壓力傳感器;12-燃油濾清及油水分離器;11-發(fā)動機(jī)電子控制模塊(ECM);14機(jī)油尺;15一瞬態(tài)抑止器;l6-M10機(jī)油壓力各用檢測孔;17-發(fā)動機(jī)位置傳感器EPS(內(nèi)側(cè));18發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器ESS(外側(cè))19發(fā)動機(jī)技術(shù)規(guī)格標(biāo)牌;20高壓燃油管,21-噴油泵;22一進(jìn)氣預(yù)熱器
當(dāng)泵油電磁閥閉合時,燃油被泵人蓄壓器中,單向閥將高壓燃油封閉在蓄壓器中。蓄壓器中的燃油壓力在發(fā)動機(jī)怠速時為(5000±200)psi(33. 09~35.85MPa),在發(fā)動機(jī)高速時為(15000±200)psi(102. 04~104.8MPa)。在蓄壓器上還安裝有一個燃油壓力/溫度傳感器,該傳感器的壓力范圍在為0~24000 psi(0~165.47MPa),它向ECM提供反饋信息。從蓄壓器來的高壓燃油經(jīng)過標(biāo)定油管到噴油器控制閥(ICV),噴油控制閥的作用是控制供油量和噴油正時。高壓燃油最后經(jīng)分配器被輸送到各缸噴油器。
圖4為由EOM控制的四個部件連接關(guān)系,圖5為CAPS系統(tǒng)燃油流經(jīng)各部件順序,圖6為CAPS燃油管路油流方向。
ECM與四個部件的連接關(guān)系
電動輸油泵在發(fā)動機(jī)起動時向燃油泵供油。當(dāng)起動開關(guān)接通時,輸油泵預(yù)先工作30 s,以便在發(fā)動機(jī)起動前燃油泵系統(tǒng)充滿燃油,使發(fā)動機(jī)起動順利。
齒輪泵除了向柱塞泵供油以外,它還向分配器供油、進(jìn)行潤滑和油管注油。發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速為2400 r/min時,齒輪泵的壓力為1 24MPa(180 psi)。
CAPS系統(tǒng)燃油流經(jīng)各部件順序
圖5 CAPS系統(tǒng)燃油流經(jīng)各部件順序
CAPS燃油管路油流方向
圖6 CAPS燃油管路油流方向
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