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柴油發(fā)動機常見故障的分析及排查方法

發(fā)布者: DTS     發(fā)布時間:2017年04月22日

       一、幾種常見的柴油機故障:
      (一)排氣管連續(xù)冒煙:
       燃燒不完全就會冒黑煙,原因是,噴油器的噴射質(zhì)量嚴(yán)重惡化,活塞環(huán)與氣缸壁磨損嚴(yán)重,氣體滲漏增多,空氣濾清器臟污,供油開始時間過遲,氣門傳動機構(gòu)嚴(yán)重磨損,推遲氣門開啟高度的降低時間,致使進(jìn)氣量減少和排氣不干凈。
       排查時,首先應(yīng)觀察排氣管排出的黑煙是否伴隨有排油、排火的現(xiàn)象。如有此現(xiàn)象,則是噴油器噴射質(zhì)量不良,應(yīng)逐個拆下噴油器并在試驗臺上進(jìn)行噴油檢查。如果排氣管排出的黑煙中伴有藍(lán)煙,且機油指示燈發(fā)亮、曲軸箱通風(fēng)裝置管口嚴(yán)重冒煙,以及機油消耗量增加,則是活塞環(huán)與氣缸壁嚴(yán)重磨損,應(yīng)用氣缸壓力檢查氣缸的密封性,氣缸的壓縮力應(yīng)不低于正常壓力的80%,否則應(yīng)更換活塞環(huán)或鏜磨氣缸、更換缸套。如果上述檢查結(jié)果良好,則應(yīng)拆下空氣濾清器蓋,取出濾芯,啟動發(fā)動機,觀察排氣管是否仍繼續(xù)排黑煙,如果不排黑煙,表明空氣濾清器嚴(yán)重臟污,應(yīng)清洗濾清器或更換濾芯,否則,應(yīng)檢查供油開始時間是否過遲。如果供油開始時間正常,則表明此故障是由氣門開啟的高度降低所造成的。


       (二)排氣管斷續(xù)冒黑煙
       斷續(xù)冒黑煙是由于個別氣缸燃燒不完全所致,具體原因是,個別氣缸的噴油器噴射質(zhì)量不良,活塞環(huán)與氣缸壁磨損嚴(yán)重或氣門漏氣,造成該缸進(jìn)氣量減少,個別氣缸供油時間過晚,此時,可采用斷油法,逐缸切斷噴油泵至噴油器的高壓油路,逐個停止各缸的工作,并觀察尾氣的變化情況,找出排黑煙的氣缸。然后,該缸換一標(biāo)準(zhǔn)噴油器,觀察是否還排黑煙,如排黑煙現(xiàn)象消失,則表明故障是由該缸噴油器噴射質(zhì)量不良引起的,否則便是該缸密封性不良或供油時間過遲引起的。
       1、檢查空氣供給系統(tǒng)
       若柴機進(jìn)氣不足,則進(jìn)入柴燒室的空氣量偏少,柴油燃燒不充分,部分柴油在高壓下變?yōu)樘亢诹W佣纬珊跓煟藭r應(yīng)檢查:空氣濾芯、進(jìn)氣道是否堵塞;增壓器工作狀況、進(jìn)氣歧管是否漏氣;配氣相位的變化,氣門是否正確,進(jìn)排氣門座是否漏氣;活塞、活塞環(huán)、氣缸套是否過度磨損而密封不良。
       2、檢查柴油供給系統(tǒng)
       柴油機供油不良,會導(dǎo)致混合不良,即使進(jìn)氣充分也不能完全燃燒,因而形成黑煙,此時應(yīng)檢查:高壓油泵是否調(diào)整不當(dāng),造成供油量偏大;出油閥是否工作不良,引起噴油器二次噴射或滴油;噴油器噴油壓力是否降低,導(dǎo)致霧化不良、噴油器滴油,或噴油器密封墊多裝或漏裝而使噴油不到位;是否因柴油質(zhì)量差而引起燃燒不良。


       (三)柴油機啟動困難
       1、檢查低壓油路
       (1)檢查柴油箱下部的柴油開關(guān)是否打開,利用排污閥放凈柴油箱中的水和污油;檢查并排除柴油濾清器、集濾器中的水和污油。
       (2)擰松高壓油泵泵體上的放氣螺釘,用手動泵泵油,觀察低壓油供送是否順暢、充足。如果柴油內(nèi)有待續(xù)排除不凈的空氣,應(yīng)檢查手動泵前管路中各環(huán)節(jié)有無漏氣之處,如管接頭墊片是否損壞,管接頭是否擰緊,管路是否損壞、有裂紋等。用手油泵泵油時,若感到來油困難、吸油不暢,說明低壓油路中有堵塞之處,應(yīng)檢查柴油集濾器濾網(wǎng)、柴油集濾器濾芯或管路中是否堵塞。氣溫低時,應(yīng)檢查柴油牌號是否對,是否因柴油析蠟或水結(jié)冰而堵塞油路。排除堵塞至吸油順暢、排油無氣泡時為止。
       (3)用手動泵泵油時,若非上述原因而泵不出柴油,則說明手動泵活塞磨損過度,或閥被污物墊起、損壞,或手動泵密封損壞,應(yīng)更換手動泵

         2、檢查高壓油路
       若低壓油路無故障且仍不能啟動,應(yīng)檢查高壓油路的工作情況。
       (1)檢查高壓油泵油量調(diào)整齒桿活動是否靈活,是否卡在停油位置,或因其他形式的損壞而引起了不能供油。
       (2)檢查高壓油泵供油時間是否正確。如果供油時間不正確,應(yīng)調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)正時。
       (3)排除高壓油管內(nèi)的空氣。如果柴油高壓油管內(nèi)有空氣,憑借起動機帶動柴油機轉(zhuǎn)動有時很難排除,則柴油機也很難啟動。為此,應(yīng)松開各個噴油器連接高壓油管的螺栓,按下啟動按鈕(或旋轉(zhuǎn)啟動鑰匙至啟動)使用起動機帶動柴油機旋轉(zhuǎn),直到每根高壓油管噴出燃油,然后擰緊高壓油管連接螺栓。


       (四)柴油機爆燃
       柴油機爆燃時,缸內(nèi)壓力突然增加,活塞猛烈敲擊缸套,引起很大的金屬敲擊聲和振動。
        1、檢查、調(diào)整供油提前角
       供油提前角過大,活塞在上止點附近時噴入柴油過多,引起柴油壓力迅速升高,使活塞下行時猛烈敲擊缸套。
        2、檢查柴油質(zhì)量
       柴油質(zhì)量若不符合國家標(biāo)準(zhǔn),易燃成分過多,會在柴油噴入氣缸時引起爆燃,導(dǎo)致缸內(nèi)壓力升高過猛而引起活塞敲擊。
        3、檢查柴油機過熱運行時間
      柴油機長時間過熱運行,燃燒室內(nèi)溫度過高,柴油噴入時蒸發(fā)過快、燃燒速度過快、壓力升高過快,從而引起爆燃。
        4、清除積炭
       柴油機缸套、活塞內(nèi)積炭過多導(dǎo)致壓縮比過高,引起爆燃。


        二、常用的一些排查方法
        (一)耳聽法
       利用耳朵仔細(xì)辨別柴油機是否有金屬的敲擊聲以及其它不正常的聲音。在檢查時,根據(jù)響聲的大小,發(fā)出的部位,震動的程序,聲音是連續(xù)的還是間斷的,是尖銳的還是純啞的,轉(zhuǎn)速低時聲音大還是轉(zhuǎn)速高時聲音大,是大轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時大還是猛加速時聲音大,是無負(fù)荷聽得清晰還是有負(fù)荷時聲音聽得清晰等情況,逐步掌握規(guī)律,判斷機器的故障。
        (二)摸觸法
       用手摸觸,柴油機各部的溫度、高壓油管的震動情況等
       (三)部分停止法
       如柴油機發(fā)生排機油故障,懷疑是呼吸氣管吸油過多引起的,就暫將呼吸氣管拔掉,觀察是否還有機油排出;若仍有機油排出,說明不是呼吸管有故障,而是其它部位的故障。
       (四)比較法分析故障時
       對某一部件有懷疑時,可用標(biāo)準(zhǔn)部件替換,比較換件前后工作情況,是否有變化。如果有變化,說明被替換下來的部件有問題,否則沒問題。
       (五)觀察法
      用眼睛觀察柴油機各運轉(zhuǎn)部件和接合部位有無松動情況,排氣顏色是否正常,有無漏水、漏氣、漏油等。
      (六)試探反證法
       就是懷疑某部位有問題但又不能肯定時,可使該部位的工作條件或技術(shù)狀態(tài)改變,來判斷故障。如壓縮力不足,向氣缸套部注入幾滴機油,來改變壓縮性能。如壓力增大,說明缸套活塞機構(gòu)有問題;若壓力不增加,說明氣門機構(gòu)有問題。


        DTS柴油車檢測儀,專業(yè)的柴油車檢測儀。

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